二手纺纱设备教你解决小纱脱圈问题

发布时间：2016-02-02 14:15:45     点击量：

　　A631捻线机上生产的穗纱，在自动络筒生产过程中，总有小纱掉出来，有脱圈，也有不脱圈的，影响自落效率。请问是什么原因造成的，如何解决呢

　　捻线小纱时脱圈的可能原因：

　　1、捻线工艺方面：管线的卷绕螺距偏小，须适当增大管线的卷绕螺距;管底成形不良或偏大。因为，成形坡度越缓，管线越不容易脱圈;小纱时锭速过低;钢丝圈重量选用偏轻，管纱卷绕不紧密，成形后手感偏软;

　　2、捻线设备方面：钢领板升降不平稳，有顿挫现象;钢领板始纺位置定的过低，钢领板高低不一致，造成冒脚纱;有些锭位钢丝圈重量偏轻(或错用了偏轻的钢丝圈)，造成卷绕张力偏小、管线卷绕偏松;落纱(线)后开车断头高、小纱(线)时断头高;线管底部表面有毛刺，线管的纹圈过深过稀;

　　3、捻线操作方面：落完管线开车后，人为将钢领板摇上或摇下，造成此时纱线卷绕无规律;挡车工生头不合格，生头绕在线管上的纱线松乱、迭绕，造成自络退绕困难;锭杆上回丝多，线管不能完全落位，造成小纱跳管;挡车工用错钢丝圈;落纱(线)前，挡车工没有把头接齐;

　　4、自络设备与工艺方面：络筒卷绕速度过高，小纱时络筒纱线退绕速度过高;未使用自动络筒机的可变速系统功能;络筒机的插纱钉位置不正。

　　请对照上述可能原因，分析、排查、整改。